梧（wú）州各類（lèi）破碎機專用電機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電（diàn）機有其自（zì）己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯（zhì）後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是（shì）運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時（shí），由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機高的多（duō）。

4.具有較（jiào）寬的經（jīng）濟（jì）運行（háng）範（fàn）圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低（dī）於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在（zài）35%額（é）定負載（zǎi）附近效（xiào）率迅（xùn）速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而（ér）普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率（lǜ）的場合（hé），具有普通電（diàn）機（jī）不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一些設備上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原（yuán）來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑（huá）差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數（shù）和效率都較（jiào）高（gāo），節能效果就很明顯。

7.可以實（shí）現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效（xiào）率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高，節能前景很（hěn）好。

8.永磁（cí）電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設（shè）計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機（jī）成本（běn）費用由（yóu）我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的（de）永磁（cí）電機一般采用直（zhí）接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。