五（wǔ）指山織布機專用電動機製造及（jí）再製造

永磁（cí）同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特（tè）點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通（tōng）電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子（zǐ）轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流（liú）減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合理（lǐ）的設計（jì），可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因（yīn）數和超前功（gōng）率（lǜ）因數。一（yī）般滯後功率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由（yóu）於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運（yùn）轉，因此（cǐ）轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額（é）定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機（jī）效（xiào）率基本不低於額定（dìng）效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕（qīng）。由於永磁電（diàn）機轉子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通（tōng）電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合（hé），具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢（shì）。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起（qǐ）動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容量，永磁電（diàn）機功率因數和效率都較（jiào）高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極（jí）以上的電機很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來（lái）講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資（zī），用戶不需投（tóu）入（rù），隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電（diàn）機（jī），在變壓器（qì）容量足（zú）夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。