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永磁同步電機(jī)用於電機改造的特點:
與普通(tōng)電機相比,永磁電機有其自己的特(tè)點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極(jí)轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時(shí),轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應電流減小,因(yīn)此功率因數高。可以(yǐ)通(tōng)過合理的設計,可使其工(gōng)作在(zài)滯後功(gōng)率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是(shì)運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠(shǔ)籠條沒有電流,也(yě)就沒(méi)有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍(wéi)。普通(tōng)電機的(de)經濟運行範圍一般為(wéi)額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機的效率和功(gōng)率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很(hěn)高,而(ér)且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低(dī)於額(é)定效率的80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅(xùn)速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機(jī)轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積(jī)可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求(qiú)小機座號(hào),做大功率的場合,具有普通電機不可比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高(gāo)。普通電機(jī)堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍(bèi)以上。有(yǒu)些場(chǎng)合稱異步起動永磁電(diàn)機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如(rú)石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源(yuán)的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永(yǒng)磁電機功率因數和效率都較高,節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可以實現低(dī)速高(gāo)效率。普通(tōng)電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在(zài)以前被(bèi)認為劃不來的事(shì)。而永磁(cí)電機可(kě)以把極數(shù)做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施(shī),從節能的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做(zuò)的(de)很高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較(jiào)高。永(yǒng)磁體放置在(zài)轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增加了(le)製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司(sī)也可以采用能源合同管理模式與用戶進(jìn)行合作,電機成本費用(yòng)由我司(sī)進行投資,用戶不需投入,隻需(xū)分享節點收益(yì)即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困難,轉子(zǐ)抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式(shì)。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情(qíng)況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的(de)軟起動方式。