無錫各類拋光機專用電機製造及再製造

永磁同步電機（jī）用於電機（jī）改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因（yīn）數高。可以通過合理的設計，可使其工作在（zài）滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功（gōng）率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒有電流，也就（jiù）沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一（yī）般為（wéi）額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的（de）負載（zǎi）時，電機的效率（lǜ）和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率（lǜ）因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運（yùn）行範圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負（fù）載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因（yīn）數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這（zhè）在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可（kě）達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步電（diàn）機”，在一（yī）些設備上如石油抽（chōu）油機（jī），此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永（yǒng）磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前被認為劃（huá）不來（lái）的事。而永磁電機可以把極（jí）數做的（de）很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的很低，可以（yǐ）對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度（dù）來講，這樣可以提高效率（lǜ）。而（ér）且（qiě）永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前（qián）景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點（diǎn）是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在轉子內（nèi）部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源合（hé）同管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分（fèn）享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普（pǔ）通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求（qiú）不（bú）嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式（shì）。