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永磁同步電機用於(yú)電機改造的特點:
與普通電機相比(bǐ),永(yǒng)磁電機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因(yīn)數高。永磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電流(liú),定子上感(gǎn)應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設(shè)計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼(péng)磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證(zhèng)電機(jī)的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損(sǔn)耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟(jì)運行範圍(wéi)。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電(diàn)機的效率和(hé)功率因數曲線下降(jiàng)很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時(shí)效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載時,功率因數也可以達到(dào)0.9以上,越輕(qīng)載功率(lǜ)因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到(dào)0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了(le)稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證(zhèng)效率和功率(lǜ)因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普通電機小,重量(liàng)可以輕。這在一些要(yào)求小機座(zuò)號,做大功率(lǜ)的場合,具有普通電機不可比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高(gāo)。普通電機堵轉轉矩倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不(bú)錯的效(xiào)果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因(yīn)數都很低,造成設施(shī)和能源的(de)浪費。而使用永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較(jiào)高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達(dá)不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不(bú)來的(de)事。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極(jí)的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備(bèi)采用直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效(xiào)率。而且永磁電機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電(diàn)機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了(le)高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁(cí)體放置在轉子內部,設(shè)計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了(le)製造成本。在這個方(fāng)麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此進(jìn)行補貼(tiē)。此(cǐ)外,我司也可以(yǐ)采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用(yòng)由我司(sī)進行投(tóu)資(zī),用戶(hù)不需投入,隻需(xū)分享節點收益(yì)即可!
9. 永磁電機(jī)的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接(jiē)起動的方式。大功率(lǜ)的永(yǒng)磁電(diàn)機(jī),在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。