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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同(tóng)步轉速。轉速較普通電機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數(shù)高。可以通過合理的設計,可使(shǐ)其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功率因數和超(chāo)前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是(shì)運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子(zǐ)上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正(zhèng)常運轉,因此轉子鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗(hào)也(yě)沒有,因此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經(jīng)濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通(tōng)電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於額(é)定效率(lǜ)的80%。而普(pǔ)通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速(sù)下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電(diàn)機在25%的負載時,功(gōng)率因(yīn)數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載(zǎi)功(gōng)率因數越高;而普通(tōng)電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積(jī)小,重量輕(qīng)。由於永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效(xiào)率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在(zài)一些要求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁(cí)電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能(néng)發(fā)揮了不錯的效果。原來(lái)采用(yòng)普通電機的設備(bèi),起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率(lǜ)很低;再(zài)者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成設(shè)施和能源(yuán)的浪費。而使用永磁電(diàn)機,達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電機容(róng)量,永磁電機功率(lǜ)因數和效率都(dōu)較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實現低(dī)速高效率。普通電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上(shàng)達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做(zuò)的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉(zhuǎn)速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且(qiě)永磁(cí)電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永(yǒng)磁電機(jī)缺點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼(péng),所以製造(zào)成(chéng)本(běn)較高(gāo)。永磁(cí)體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也(yě)可(kě)以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進(jìn)行投資(zī),用戶不需(xū)投(tóu)入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁(cí)電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式(shì),因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖(dǒu)動厲害。小功率的永磁(cí)電機一般采(cǎi)用直接起動的方式。大功率的永磁電機(jī),在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以(yǐ)直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟(ruǎn)起動方(fāng)式。