五（wǔ）家渠各類提升機專用（yòng）電機製（zhì）造及再製造（zào）

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定（dìng），為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速（sù）就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作（zuò）在滯後功率因數、單（dān）位功率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數（shù）都可（kě）以（yǐ）達到和超（chāo）過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁（cí）體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的（de）磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此（cǐ）效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效（xiào）率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣（yàng）的（de）功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可（kě）比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是（shì）額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一（yī）般可達（dá）2.4倍以上，有些（xiē）規格甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機（jī）可以（yǐ）把極（jí）數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很（hěn）高，節能前景（jǐng）很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以（yǐ）製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝（yì）複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外（wài），我司（sī）也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用（yòng）戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即（jí）可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自（zì）己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方（fāng）式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接（jiē）起（qǐ）動。否則（zé），建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動方式。