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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其(qí)自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為同步(bù)轉速。轉速(sù)較普通電機(jī)稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機(jī)轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理的(de)設(shè)計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因數(shù)。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特(tè)別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證(zhèng)電機的正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損(sǔn)耗。轉子(zǐ)鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬(kuān)的經濟運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行(háng)範圍遠比(bǐ)普通電機(jī)寬,不僅在額定負載時效率很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效(xiào)率,效率曲線比較(jiào)平滑(huá),變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定(dìng)效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負(fù)載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功(gōng)率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降(jiàng)到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀(xī)土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證(zhèng)效率和功率因(yīn)數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比(bǐ)普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以(yǐ)上。有(yǒu)些場合稱異步起動永(yǒng)磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石(shí)油抽(chōu)油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電(diàn)機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以(yǐ)適當的減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數(shù)和效(xiào)率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率(lǜ)做不高,而且機座(zuò)號做的(de)很大,功率很小,這在以前被認為劃(huá)不來的事。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可(kě)以對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然(rán)極數高,效(xiào)率也可以(yǐ)做(zuò)的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高(gāo)性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放(fàng)置(zhì)在(zài)轉子內部,設計和(hé)安裝工藝(yì)複雜,也增加了製造成本。在這(zhè)個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼(tiē)。此外,我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與(yǔ)用戶進行合(hé)作,電機成本費用(yòng)由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分享節(jiē)點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永(yǒng)磁電機不可以采用如星--三角等降壓(yā)起動(dòng)方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困難,轉子抖(dǒu)動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的(de)情況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式。