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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普(pǔ)通電機(jī)4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數(shù)高。可以通過合理的設計,可(kě)使(shǐ)其(qí)工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高(gāo),特別是運行效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證(zhèng)電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒(méi)有繞(rào)組損耗(hào)。轉子(zǐ)鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較(jiào)寬(kuān)的(de)經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載時效率很高,而且在25~120%額定(dìng)負載(zǎi)的(de)範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電(diàn)機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負(fù)載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率(lǜ)因數越高;而普通電機從額(é)定負載(zǎi)時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量(liàng)輕。由於(yú)永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料(liào),損耗低,效率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率(lǜ)和功(gōng)率(lǜ)因(yīn)數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具(jù)有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起(qǐ)動(dòng)永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如(rú)石(shí)油抽油機,此性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設(shè)備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多(duō)采用高滑差電機,但(dàn)效率很低;再(zài)者就是增大容(róng)量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因數都(dōu)很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使(shǐ)用(yòng)永磁電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適當的減小電(diàn)機(jī)容(róng)量,永磁電機功率因數和效率(lǜ)都較(jiào)高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可(kě)以實(shí)現低速高效率。普(pǔ)通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而(ér)是轉(zhuǎn)速越低,效率做不高,而(ér)且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而且永磁(cí)電機因為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永磁電機(jī)缺點是成本高,加(jiā)工(gōng)工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補貼。此(cǐ)外,我司也可以采用(yòng)能源合同管理模式與用戶進行合作(zuò),電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的特點。永磁電機(jī)不(bú)可以(yǐ)采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲害。小功率的(de)永磁電(diàn)機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機(jī),在變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴(yán)的情況下也可以直接(jiē)起動。否(fǒu)則(zé),建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式。