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永磁同步(bù)電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電(diàn)機有其自(zì)己(jǐ)的特點。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普(pǔ)通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子(zǐ)上感應電流減(jiǎn)小,因此功率因數高。可以通過合(hé)理的設計,可使(shǐ)其工作在滯後功率因(yīn)數、單位(wèi)功率因數和(hé)超(chāo)前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補(bǔ)償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別(bié)是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁(cí)體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低(dī)。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不(bú)僅(jǐn)在額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定效率的80%。而(ér)普通電機在35%額定負載附近效(xiào)率迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因(yīn)數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕(qīng)載功率因數越高;而普(pǔ)通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到(dào)0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量(liàng)輕。由於永(yǒng)磁電機(jī)轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因數(shù)高(gāo),達到同樣的(de)功率,在保證效率(lǜ)和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號,做(zuò)大功率的場(chǎng)合(hé),具有普通電機不(bú)可比(bǐ)擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起(qǐ)動轉矩(jǔ)永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原(yuán)來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起動(dòng)轉矩,但實(shí)際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電(diàn)機功率(lǜ)因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很(hěn)大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機(jī)可以把極數做的很(hěn)高,有24極(jí)的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來(lái)講,這樣可(kě)以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可以做的很(hěn)高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由(yóu)於使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材料釹鐵硼(péng),所以(yǐ)製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能(néng)源合同管理模式與(yǔ)用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行投資,用(yòng)戶不需投入,隻需(xū)分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己(jǐ)的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉(zhuǎn)子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動(dòng)。否則,建議采用變頻器驅動的軟(ruǎn)起(qǐ)動方式。