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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁電(diàn)機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步(bù)轉速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因數高。永磁(cí)電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定子磁場轉(zhuǎn)速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流(liú),定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永(yǒng)磁電機,可以省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特(tè)別是運行(háng)效率高。永磁電機正常運轉時,由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機(jī)高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟(jì)運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬(kuān),不僅(jǐn)在額(é)定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電(diàn)機在(zài)35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的(de)負載時(shí),功率因數也可(kě)以達(dá)到0.9以上,越輕(qīng)載功率因數越高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅(xùn)速(sù)下(xià)降到(dào)0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁(cí)材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功(gōng)率因數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比普通電(diàn)機小,重量(liàng)可以輕(qīng)。這在一些要求小機座號,做大功率的場合(hé),具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合(hé)稱(chēng)異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機(jī),此(cǐ)性能發(fā)揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時(shí),負載率(lǜ)很低,效(xiào)率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電(diàn)機容量,永(yǒng)磁電機功率因(yīn)數和效率都(dōu)較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實現低(dī)速高效(xiào)率。普(pǔ)通電機10極(jí)以上的電(diàn)機很少,不是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可(kě)以提高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損耗小,雖(suī)然極數高,效率也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製(zhì)造成本較高。永磁體放置(zhì)在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼。此(cǐ)外,我司(sī)也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投(tóu)入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永(yǒng)磁電機的起動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等(děng)降壓起動方式,因為普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害(hài)。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大(dà)功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且(qiě)對(duì)設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻(pín)器驅動的軟起(qǐ)動方式。