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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉(zhuǎn)速較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步(bù)電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因數高。永(yǒng)磁電機在正常運(yùn)轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電(diàn)流(liú),定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作(zuò)在滯後(hòu)功率(lǜ)因數(shù)、單位功率因數和(hé)超前功率因(yīn)數。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功(gōng)功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別(bié)是運行(háng)效率高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證(zhèng)電機的正常運轉,因此(cǐ)轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有(yǒu),因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通電機的經濟運(yùn)行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功(gōng)率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效(xiào)率和(hé)功率因數(shù)很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機(jī)寬,不僅在額(é)定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額(é)定效率的80%。而普通電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率因數也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機(jī)從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上(shàng),體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有普(pǔ)通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機(jī)的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍(bèi)以上,有些規格(gé)甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電機為“高效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一(yī)些設備上如石油抽油機,此(cǐ)性(xìng)能發(fā)揮了不錯的效果。原來采用普通電(diàn)機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的情況(kuàng)下,很多采用高滑差電機,但效(xiào)率很低;再者就是增大容量,以增大起(qǐ)動轉矩,但(dàn)實際運行時(shí),負載率很低(dī),效率和功率因(yīn)數都(dōu)很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以適當的(de)減小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和(hé)效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電(diàn)機很少,不是技(jì)術上達不到,而是(shì)轉速越低,效率做不高(gāo),而且(qiě)機座號(hào)做的很大,功率很小,這在(zài)以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把(bǎ)極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對(duì)一些設備(bèi)采用直驅(qū),省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做(zuò)的(de)很(hěn)高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複雜。由於使用了高性能(néng)的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和安裝工藝(yì)複雜(zá),也增(zēng)加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用(yòng)戶進行合作,電機成本費用由我(wǒ)司進行投資(zī),用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機(jī)的起動有自己的(de)特點。永(yǒng)磁電機不可以采用如(rú)星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的(de)永磁電機一般采用直(zhí)接起動的(de)方式。大(dà)功率(lǜ)的永(yǒng)磁電機,在變壓器容量(liàng)足夠大的情況下,而且對(duì)設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動(dòng)。否則,建議采用變頻(pín)器(qì)驅動的軟起動(dòng)方式。