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永磁同步(bù)電機用(yòng)於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點(diǎn)。
1. 轉(zhuǎn)速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比(bǐ)如普通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就(jiù)是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠(shǔ)籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應(yīng)電(diàn)流減小,因(yīn)此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達(dá)到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電(diàn)機,可(kě)以省去無功(gōng)功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低(dī)。而永磁(cí)電機的經(jīng)濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效(xiào)率的80%。而普通(tōng)電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永(yǒng)磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也(yě)可(kě)以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高(gāo)。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些(xiē)場合(hé)稱異步起動永磁電機為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的(de)效果。原(yuán)來采(cǎi)用普(pǔ)通(tōng)電(diàn)機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同(tóng)樣的(de)轉矩,就可以適當的(de)減小電機容量,永磁電機功率因數(shù)和效率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做(zuò)的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來(lái)的事。而(ér)永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極(jí)的,甚至32極(jí)。轉速做的很低(dī),可以對一些設備采用(yòng)直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高(gāo),效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也(yě)增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了(le)鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對(duì)此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以(yǐ)采用能源合同管(guǎn)理模(mó)式與用(yòng)戶進行(háng)合作,電機成本費用由(yóu)我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的(de)特點。永磁電機不可(kě)以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機(jī),在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式。