天門（mén）各類刮（guā）板機專（zhuān）用電動機（jī）製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電（diàn）機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可（kě）以通過合理的設計，可（kě）使其工（gōng）作在滯後功率因數、單位功率因數和超（chāo）前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器（qì）等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常（cháng）運（yùn）轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而（ér）永磁電機的（de）經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載（zǎi）的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化（huà）不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在（zài）25%的負載（zǎi）時（shí），功率因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右（yòu）迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於永磁電機轉（zhuǎn）子上應（yīng）用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率（lǜ）和功率因（yīn）數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果（guǒ）就（jiù）很明顯。

7. 可以實（shí）現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是（shì）轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至（zhì）32極。轉速（sù）做（zuò）的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在（zài）轉子內部，設計和（hé）安裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自（zì）己的特點。永（yǒng）磁電機不可以（yǐ）采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永（yǒng）磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動（dòng）。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起動方式（shì）。