天津倍撚機專用電動機

永磁同步電機用於（yú）電機改造（zào）的特（tè）點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因（yīn）數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3. 效率高，特別是（shì）運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一（yī）般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機（jī）從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比（bǐ）普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功（gōng）率的場（chǎng）合，具（jù）有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉（zhuǎn）轉矩一般可達2.4倍以上，有些規（guī）格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機（jī）為“高效高起（qǐ）動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通（tōng）電機（jī）的設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都（dōu）較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可（kě）以實（shí）現低速高效率。普（pǔ）通電機（jī）10極以上的電機（jī）很少，不（bú）是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設（shè）備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電（diàn）機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁（cí）材（cái）料釹鐵硼，所以製造成（chéng）本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本（běn）。在這個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推（tuī）廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以（yǐ）采用能源合同管（guǎn）理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴（yán）的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。