太原（yuán）各類破碎機專用（yòng）電機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改造的特點：

與普通電（diàn）機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為（wéi）同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通（tōng）電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過（guò）合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機（jī）正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可（kě）以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠（shǔ）籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線（xiàn）下（xià）降很（hěn）快，運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機（jī）寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範（fàn）圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變（biàn）化不大。電機效率（lǜ）基本（běn）不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近（jìn）效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到（dào）0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負（fù）載時（shí）的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效（xiào）率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號（hào），做大功率（lǜ）的（de）場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁（cí）電機為“高效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設備（bèi）上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低，效率和功率因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率（lǜ）因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技術上達不到，而（ér）是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做（zuò）的很（hěn）高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉（zhuǎn）速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗（hào）小（xiǎo），雖然極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點是（shì）成（chéng）本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體（tǐ）放（fàng）置在（zài）轉子內部，設計（jì）和安裝工藝（yì）複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足（zú）夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要（yào）求不嚴的情況（kuàng）下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用（yòng）變頻器驅動的軟起動方式。