太原各類拋光機專用電機製造及再製造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電（diàn）機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就（jiù）是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子（zǐ）上（shàng）感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償（cháng）器（qì）等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高（gāo）。永（yǒng）磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效（xiào）低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時（shí）的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通（tōng）電機（jī）小，重量（liàng）可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有（yǒu）普通電機（jī）不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普（pǔ）通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉（zhuǎn）矩永磁同步電機”，在一（yī）些設備上如石（shí）油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成（chéng）設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因（yīn）數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現（xiàn）低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上（shàng）達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這（zhè）在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設（shè）備采（cǎi）用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的（de）稀土永（yǒng）磁材（cái）料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推（tuī）廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的（de）特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電（diàn）機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永（yǒng）磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動的軟起動（dòng）方式。