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永磁同步電機用於電機改造(zào)的(de)特點:
與普通電機相比,永磁電機有(yǒu)其自己的特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子(zǐ)轉速和定子磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後(hòu)功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電(diàn)機,可以省去無功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉(zhuǎn)時(shí),由(yóu)於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證(zhèng)電機的正常運轉,因(yīn)此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通(tōng)電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降(jiàng)很快,運行效率和(hé)功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效(xiào)率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的(de)負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於(yú)永(yǒng)磁電機轉子(zǐ)上應用(yòng)了稀土永磁(cí)材料(liào),損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功率,在保證(zhèng)效率和功率因(yīn)數的基(jī)礎上,體積可以做的比普(pǔ)通電機小,重(chóng)量可以輕(qīng)。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高(gāo)。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機(jī)的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電(diàn)機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電機”,在一些設備上如石油抽油機(jī),此性能發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采(cǎi)用普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求高的情況下,很多采用高滑差(chà)電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和(hé)功率因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可(kě)以(yǐ)適當的減小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和(hé)效率都較高(gāo),節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做(zuò)的很大,功率很小,這在以前(qián)被認為劃不來的事。而(ér)永磁電機(jī)可以把極(jí)數做的很(hěn)高,有24極(jí)的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以對一些(xiē)設備(bèi)采用直驅,省去減速設施(shī),從節能的(de)角度來講,這樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子(zǐ)損耗小,雖然極數高,效率也(yě)可以做的很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工(gōng)工藝複(fù)雜。由於使(shǐ)用了高性能的稀土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以(yǐ)製(zhì)造(zào)成(chéng)本(běn)較高。永磁體(tǐ)放置在轉子(zǐ)內(nèi)部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源(yuán)合同管理模(mó)式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投(tóu)資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量(liàng)足夠大的情(qíng)況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。