台灣攪拌機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步（bù）電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感（gǎn）應（yīng）電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去無功（gōng）功率補償器等設備（bèi）。

3. 效（xiào）率高，特別是運行（háng）效（xiào）率高（gāo）。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電（diàn）機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率（lǜ）的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低（dī），效率和（hé）功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些要求（qiú）小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率（lǜ）很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而（ér）使用（yòng）永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以（yǐ）實（shí）現低（dī）速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的（de）很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的（de）事（shì）。而永磁電（diàn）機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對（duì）一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可（kě）以提高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉子（zǐ）損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性（xìng）能（néng）的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工（gōng）藝複雜，也增（zēng）加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模（mó）式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享（xiǎng）節（jiē）點收益即（jí）可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電機，在（zài）變壓器容量足（zú）夠大的情況（kuàng）下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起（qǐ）動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。