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永磁同步電機用於電機(jī)改造的特點:
與普通電(diàn)機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通電(diàn)機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步(bù)電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和(hé)定子磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定(dìng)子上感應電流減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理的(de)設計,可使其工作在滯後功率因數(shù)、單位(wèi)功率因數和超前功率因數(shù)。一般滯(zhì)後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉(zhuǎn)子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體(tǐ)的磁場就(jiù)可以保證電機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒(méi)有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載(zǎi)時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行(háng)效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率(lǜ)的(de)80%。而普通電機在35%額定(dìng)負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越(yuè)輕載功率因(yīn)數越高(gāo);而普通(tōng)電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下(xià)。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉(zhuǎn)子(zǐ)上應用了稀土永磁(cí)材料(liào),損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率(lǜ)因數的基(jī)礎上,體積可(kě)以做的比普通電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要(yào)求小機座號,做大功率的場合,具有(yǒu)普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍(bèi)數一般是額定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到(dào)3.5倍(bèi)以上。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步電機”,在(zài)一些設備上如石油抽(chōu)油(yóu)機(jī),此性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電機(jī),但效率很低;再者就(jiù)是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永(yǒng)磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高(gāo),節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以(yǐ)上的電機很少,不是技術上達不到,而(ér)是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永(yǒng)磁電機因為轉子損耗小,雖(suī)然(rán)極數高,效率也可以做的(de)很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使(shǐ)用(yòng)了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝(zhuāng)工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推廣高效電機(jī),實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作(zuò),電機成本(běn)費用(yòng)由我司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動(dòng)有自己的(de)特點。永磁電機不(bú)可(kě)以采用如星--三角等降壓起動方式,因為(wéi)普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電(diàn)機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的(de)永(yǒng)磁電機,在變壓器容量足(zú)夠大的情況下,而且對設備機械衝(chōng)擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻(pín)器驅動的軟起動(dòng)方式。