蘇州各類攪拌機專用電動機製造（zào）及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普（pǔ）通電機稍高（gāo），比如（rú）普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永（yǒng）磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠（lóng）條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常運轉時，由於（yú）轉（zhuǎn）子上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵（tiě）耗也（yě）沒有（yǒu），因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普（pǔ）通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的（de）效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定（dìng）負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重（chóng）量輕。由於永（yǒng）磁電機轉子上應（yīng）用（yòng）了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而（ér）永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動（dòng）轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數（shù）和效（xiào）率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一（yī）些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉（zhuǎn）子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電（diàn）機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻（zhī）需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電（diàn）機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式（shì）。