隨州織（zhī）布機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是（shì）1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以（yǐ）省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高（gāo）。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於（yú）60%的（de）負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行（háng）範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不（bú）僅在（zài）額定負載時（shí）效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效（xiào）率（lǜ）曲線比較平滑，變化不大。電機（jī）效（xiào）率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在（zài）35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電（diàn）機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機（jī）小，重量可以輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是（shì）額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電（diàn）機為“高效（xiào）高起動轉（zhuǎn）矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽（chōu）油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就可以（yǐ）適當的減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的（de）稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以（yǐ）製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝（zhuāng）工藝（yì）複雜，也增加（jiā）了製造成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的（de）特點。永磁電（diàn）機不可以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通（tōng）永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到（dào）330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用（yòng）直（zhí）接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。