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永(yǒng)磁同步電機用於電機改造的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其(qí)自己的特點。
1. 轉速恒定,為(wéi)同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高(gāo)。永磁電機在正常(cháng)運(yùn)轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一(yī)致,轉子鼠籠條上沒(méi)有電流,定子上感(gǎn)應電流減小,因此功(gōng)率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因(yīn)數、單位功率因數和超前功率因數(shù)。一般滯(zhì)後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁(cí)電機(jī),可以省去無功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率(lǜ)高,特別是運行效率高。永磁電機(jī)正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電機的(de)正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也(yě)沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為(wéi)額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降(jiàng)很快,運行效率和(hé)功率因數很低。而永磁電(diàn)機(jī)的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載(zǎi)時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍內都(dōu)有較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機(jī)在35%額(é)定負載附近效(xiào)率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速(sù)下降到0.5以下。
5. 體(tǐ)積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率(lǜ)因數(shù)高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕(qīng)。這在一些要求(qiú)小機座號,做大(dà)功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般(bān)是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍(bèi)以上,有些規(guī)格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步電(diàn)機”,在一些設備上如(rú)石油抽油機,此性能發(fā)揮了不(bú)錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩要(yào)求高的情(qíng)況下,很多采(cǎi)用高滑差電機,但效率(lǜ)很低;再者(zhě)就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和(hé)功率因數都(dōu)很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電(diàn)機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電(diàn)機功率(lǜ)因數和(hé)效(xiào)率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低(dī),效率做不(bú)高,而(ér)且(qiě)機座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以前(qián)被認(rèn)為劃不來(lái)的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高(gāo)效率。而且永磁電(diàn)機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成本高,加工工藝複雜。由於使用了(le)高(gāo)性能的稀土永磁材料(liào)釹鐵硼,所以製造(zào)成本(běn)較高。永磁(cí)體放置在轉子內部(bù),設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用能源合(hé)同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分(fèn)享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機的起(qǐ)動(dòng)有自己的特點。永磁電機(jī)不可以采用(yòng)如星--三角(jiǎo)等降壓起(qǐ)動方式(shì),因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓(yā)器(qì)容量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械衝擊要求(qiú)不嚴的情況下也可以直接起(qǐ)動。否則,建(jiàn)議采用變頻器驅動的軟起動方式。