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永磁同步電機用於(yú)電機改造的特點:
與普通電機(jī)相(xiàng)比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點(diǎn)。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比如普通電機4極轉(zhuǎn)速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機(jī)在正常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉(zhuǎn)速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此(cǐ)功率因數高。可以通過(guò)合理的(de)設計,可使其工作在滯後功率因數、單位(wèi)功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉子上有永磁(cí)體--釹(nǚ)鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較(jiào)寬的經濟(jì)運行範圍。普通(tōng)電(diàn)機的經濟運行範圍一般為額定負載(zǎi)的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的(de)效率和功率因數曲線下降(jiàng)很快,運行效率和功率因數很低。而永(yǒng)磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高(gāo),而且在(zài)25~120%額定負載的範圍內都有較(jiào)高的效率(lǜ),效率曲線比(bǐ)較平滑,變化不大。電機效率(lǜ)基本不低於額定效率的80%。而普通電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越(yuè)輕載功率因數越高;而普通電機(jī)從額定負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量(liàng)輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材(cái)料,損耗(hào)低,效率和功率因數高,達到(dào)同樣的功率,在保證效率和功率(lǜ)因數的基礎(chǔ)上,體積可以做的比普(pǔ)通電機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通(tōng)電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電機(jī)”,在(zài)一(yī)些設備上如石油抽油機,此性能發揮(huī)了(le)不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就(jiù)是增大容量,以增大起動轉矩,但實(shí)際運行時,負載率很(hěn)低,效(xiào)率和功率因數都很低,造成設(shè)施和能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到(dào)同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機(jī)功(gōng)率因(yīn)數和效(xiào)率都較高,節能效果就(jiù)很明顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機(jī)座號做的很大,功(gōng)率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可(kě)以(yǐ)把極數做的很高(gāo),有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以對一些(xiē)設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率(lǜ)。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖(suī)然極數高,效率也可以(yǐ)做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜(zá)。由於使用了高性能的稀土永磁(cí)材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造(zào)成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進(jìn)行補(bǔ)貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模(mó)式與用(yòng)戶進行合作,電機成本費用由(yóu)我司(sī)進行投(tóu)資,用戶不需投入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機的(de)起動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采(cǎi)用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的(de)永磁電機一般采用直接起動的(de)方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設(shè)備機械衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方(fāng)式。