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永磁同步電機用於(yú)電機改造(zào)的特點:
與(yǔ)普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流,定子(zǐ)上感應電流減小,因此功率因數高。可(kě)以通過合理的設計,可使其工作(zuò)在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和超前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補(bǔ)償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可(kě)以(yǐ)保(bǎo)證電機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒(méi)有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載(zǎi)時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電機的(de)經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在(zài)額定負載(zǎi)時效率(lǜ)很高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本(běn)不低於額定效率的80%。而普通電(diàn)機在35%額定負載附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因(yīn)數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電(diàn)機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效(xiào)率和功率因數高,達(dá)到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在(zài)一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不可(kě)比擬的優(yōu)勢(shì)。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一(yī)般可達2.4倍以(yǐ)上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有些(xiē)場合(hé)稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩永磁同步(bù)電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的(de)效果。原來采用(yòng)普(pǔ)通電機的設(shè)備,起(qǐ)動轉矩要(yào)求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率(lǜ)很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動(dòng)轉矩,但實際(jì)運行時(shí),負(fù)載率很低,效率和功率(lǜ)因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而使用永磁電(diàn)機(jī),達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電(diàn)機功率因數和效(xiào)率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機(jī)10極以上的(de)電機(jī)很少,不是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小(xiǎo),這(zhè)在以前被認為劃不來(lái)的事(shì)。而永磁電機(jī)可以把極數(shù)做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備采(cǎi)用直驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率(lǜ)也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝(yì)複(fù)雜。由於使用了高性能(néng)的稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計和(hé)安(ān)裝工藝複雜,也增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國(guó)家為了鼓勵推廣高效電機,實行(háng)惠民(mín)政策對此進行補貼。此(cǐ)外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費用由我司進行投資(zī),用戶(hù)不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時(shí),起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一(yī)般采用直(zhí)接起動的方式。大(dà)功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下,而且對設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情況(kuàng)下也可以直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。