邵陽各類磕頭機專用電機製（zhì）造及（jí）再製造

永磁同步電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定（dìng），為同步轉速（sù）。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電（diàn）機正常運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁（cí）場就可以保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電機高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時（shí），電（diàn）機的效率（lǜ）和（hé）功率因數（shù）曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以（yǐ）達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量（liàng）輕。由於永磁電（diàn）機（jī）轉（zhuǎn）子上（shàng）應用了稀（xī）土永（yǒng）磁材料，損耗低，效（xiào）率和功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電（diàn）機（jī）小，重（chóng）量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉矩（jǔ）要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機（jī）功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小（xiǎo），這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁（cí）電（diàn）機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可（kě）以（yǐ）做（zuò）的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工（gōng）工藝複雜。由於使用了（le）高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能（néng）源（yuán）合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機（jī）成本費用由我（wǒ）司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起（qǐ）動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求（qiú）不嚴的情（qíng）況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。