邵陽各類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特點：

與（yǔ）普通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速（sù）恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可（kě）以通過合理的設（shè）計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可（kě）以達到（dào）和超過0.95，大量使用（yòng）永（yǒng）磁電機（jī），可以省（shěng）去無（wú）功功率補償器（qì）等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是（shì）運行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率較普通電（diàn）機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而（ér）永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在額定負載時效（xiào）率很高（gāo），而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普（pǔ）通（tōng）電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也可以達到（dào）0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機（jī）從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永（yǒng）磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因（yīn）數的基礎上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些（xiē）規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在（zài）一些設備上如（rú）石油抽油機，此（cǐ）性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求（qiú）高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用（yòng）永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉（zhuǎn）速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極的（de），甚至32極。轉速（sù）做的很（hěn）低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅，省（shěng）去減速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在（zài）這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策（cè）對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源（yuán）合同（tóng）管理模式與用戶進行合（hé）作，電機成本費用由（yóu）我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難（nán），轉子抖動厲害。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械（xiè）衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。