韶關各類切割機專用電動（dòng）機製造（zào）及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的（de）特（tè）點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍（shāo）高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁（cí）電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後（hòu）功率（lǜ）因數、單位（wèi）功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到（dào）和超過0.95，大（dà）量使（shǐ）用永（yǒng）磁電機，可以省去（qù）無功功率（lǜ）補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上（shàng）有永（yǒng）磁體（tǐ）--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場（chǎng）就可以（yǐ）保證電機的（de）正常運轉（zhuǎn），因此轉子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率和功（gōng）率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁（cí）電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因（yīn）數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬（nǐ）的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達（dá）到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設（shè）備（bèi）上如石油抽（chōu）油機，此性能發（fā）揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載（zǎi）率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩（jǔ），就可以適當的減小電機容（róng）量，永磁電機（jī）功率因數（shù）和效率都較高，節能（néng）效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣（yàng）可（kě）以提高效率。而且（qiě）永（yǒng）磁電機因為轉子損耗小（xiǎo），雖（suī）然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成（chéng）本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了（le）高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工（gōng）藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣（guǎng）高效電機，實行惠民（mín）政策對此進行補貼。此外（wài），我司也可以采用能源合（hé）同管理模式與用戶進行（háng）合（hé）作，電機成本（běn）費用由我司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。