韶關各類破碎機專用電機製造（zào）及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同（tóng）步（bù）轉速。轉（zhuǎn）速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉子（zǐ）鼠籠（lóng）條上沒有（yǒu）電流，定子上感應電（diàn）流（liú）減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數（shù）和超前（qián）功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使（shǐ）用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別（bié）是（shì）運行效率高。永磁電機正常運（yùn）轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的（de）多。

4.具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率（lǜ）和（hé）功率因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高（gāo），而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永（yǒng）磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5.體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功（gōng）率，在保證效率（lǜ）和功率因數（shù）的（de）基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要（yào）求小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差（chà）電機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數（shù）都很低（dī），造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很（hěn）明顯。

7.可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很（hěn）少，不（bú）是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座（zuò）號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數（shù）做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可（kě）以對一（yī）些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗（hào）小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣（guǎng）高（gāo）效電機，實（shí）行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率（lǜ）的永磁（cí）電機，在（zài）變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。