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永磁同步電機用於電機改造的(de)特點(diǎn):
與普通(tōng)電機相比,永磁電(diàn)機有(yǒu)其自己的(de)特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就(jiù)是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永磁(cí)電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定子上感應電(diàn)流減(jiǎn)小(xiǎo),因(yīn)此功率因(yīn)數(shù)高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因(yīn)數、單位功(gōng)率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運(yùn)行效率高。永磁(cí)電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就(jiù)可以保證電機的正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電(diàn)機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率(lǜ)很高,而且在25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化(huà)不大。電機(jī)效率基本不低於額(é)定效(xiào)率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因(yīn)數越高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右(yòu)迅速(sù)下降到0.5以下(xià)。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普(pǔ)通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩(jǔ)倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永(yǒng)磁電機的(de)堵(dǔ)轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格(gé)甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動(dòng)轉矩永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低(dī);再(zài)者(zhě)就是增(zēng)大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和功率因(yīn)數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量(liàng),永磁(cí)電機功率因數和效率都較高,節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速高效(xiào)率。普(pǔ)通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做(zuò)的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以把極數做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用(yòng)直(zhí)驅,省去減(jiǎn)速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能(néng)前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計和安裝工(gōng)藝複(fù)雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國(guó)家為了鼓(gǔ)勵推廣高(gāo)效電機,實行惠民政策對(duì)此進行補貼。此外,我司(sī)也可以采(cǎi)用能源合(hé)同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不(bú)需(xū)投入,隻需分享節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有自己的特(tè)點。永磁電機不可(kě)以采(cǎi)用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普(pǔ)通永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直(zhí)接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容(róng)量足夠大(dà)的情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動(dòng)。否則,建議采(cǎi)用變(biàn)頻器驅動(dòng)的軟起動方式(shì)。