三亞（yà）倍（bèi）撚機（jī）專用電動機

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永磁電機有其（qí）自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉（zhuǎn）速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因（yīn）數高（gāo）。可以通過合理的（de）設計，可使其工作在滯後功率因數、單位（wèi）功率因（yīn）數和超前（qián）功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以（yǐ）達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運（yùn）轉，因此（cǐ）轉（zhuǎn）子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒（méi）有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通（tōng）電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率（lǜ）和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不（bú）僅在額定負載時效率很（hěn）高，而且（qiě）在25~120%額定（dìng）負載的範圍（wéi）內都（dōu）有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因（yīn）數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由（yóu）於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求（qiú）小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不（bú）可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高（gāo）。普通電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍（bèi）以上，有些（xiē）規格（gé）甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的（de）效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用（yòng）永磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很（hěn）明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不高，而且機（jī）座號做的（de）很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為（wéi）劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效（xiào）率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內（nèi）部，設計和安（ān）裝工（gōng）藝複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管（guǎn）理模式與（yǔ）用戶進行合作（zuò），電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即（jí）可（kě）！

9. 永磁（cí）電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用（yòng）如星--三角等降壓（yā）起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓（yā）器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下（xià）也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。