曲靖織布機專用電動機製造及（jí）再製造

永磁同步電（diàn）機用於電（diàn）機改造的特點：

與普（pǔ）通電（diàn）機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速（sù）和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功（gōng）率因數高（gāo）。可（kě）以通過合理（lǐ）的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效（xiào）率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一（yī）般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變（biàn）化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用（yòng）了稀土永磁（cí）材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在（zài）保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求（qiú）小機（jī）座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異步起動永磁電機（jī）為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯（cuò）的效果。原來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情（qíng）況下，很多采用高滑差電（diàn）機，但效率很低；再者就（jiù）是增（zēng）大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功（gōng）率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用（yòng）直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來（lái）講，這樣可以提（tí）高效率。而且（qiě）永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成（chéng）本高（gāo），加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高（gāo）性能的稀土永磁材（cái）料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入（rù），隻（zhī）需分享（xiǎng）節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的（de）永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。