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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其(qí)自己(jǐ)的特點(diǎn)。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉速。轉速較普通(tōng)電機稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定子磁(cí)場轉速(sù)一致,轉子鼠籠(lóng)條上沒有電流,定子上感應電流(liú)減小(xiǎo),因此功率因數高。可(kě)以通過合理(lǐ)的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功率因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功率(lǜ)因數都可(kě)以達到和超過0.95,大量(liàng)使(shǐ)用永磁電機,可以省去無功功率補償器(qì)等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁(cí)電機正(zhèng)常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就(jiù)沒有繞組損耗。轉子鐵耗也(yě)沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經(jīng)濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍(wéi)一(yī)般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效率和功率因數曲(qǔ)線下(xià)降很快,運行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很(hěn)高,而且在25~120%額(é)定負載的範圍(wéi)內(nèi)都有較(jiào)高的效(xiào)率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機(jī)在25%的(de)負載時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因(yīn)數越高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積(jī)小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比(bǐ)普通電機小,重量可(kě)以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電(diàn)機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油機,此(cǐ)性能發揮(huī)了不錯的效果。原來采用(yòng)普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起動(dòng)轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅(qū),省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率(lǜ)。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做(zuò)的很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高(gāo),加工(gōng)工藝複雜。由於使用了(le)高性(xìng)能的稀(xī)土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計(jì)和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方(fāng)麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此(cǐ)外,我(wǒ)司也可以采用(yòng)能源(yuán)合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司(sī)進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功(gōng)率的永磁電機一般采(cǎi)用直接起動的(de)方式。大(dà)功(gōng)率的(de)永磁電機,在變壓器容量足夠大的情(qíng)況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴(yán)的情況下也(yě)可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方(fāng)式。