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永磁同步(bù)電(diàn)機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一(yī)致(zhì),轉(zhuǎn)子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一(yī)般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機(jī),可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是(shì)運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可以保證電(diàn)機的正常運轉,因此轉(zhuǎn)子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒有(yǒu)繞組損耗(hào)。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普(pǔ)通電機的經濟運行(háng)範(fàn)圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的(de)負載時,電機的效率和功率因數(shù)曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功(gōng)率因數很低(dī)。而永磁電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很(hěn)高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較(jiào)高的效率,效率曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在(zài)35%額定負載附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至(zhì)30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率(lǜ)因數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高;而普通電機從額定(dìng)負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下(xià)。
5. 體積小,重量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料(liào),損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的(de)功(gōng)率,在保證效率和功率因數的基礎(chǔ)上,體(tǐ)積可以做的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這在一些要求小(xiǎo)機座號,做大功率的(de)場合,具有普通電機(jī)不(bú)可比擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉(zhuǎn)矩(jǔ)永(yǒng)磁同步電機”,在一些設備上如(rú)石油(yóu)抽油機,此性能發揮了不錯(cuò)的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑(huá)差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大(dà)起動轉矩,但實際運行時,負(fù)載率很低,效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和能源的浪(làng)費。而(ér)使用永磁電(diàn)機,達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不(bú)是技術上達不(bú)到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大(dà),功率很小,這在以(yǐ)前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁(cí)電機可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省(shěng)去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且(qiě)永(yǒng)磁電機因為(wéi)轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永(yǒng)磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於(yú)使用了高性能(néng)的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個(gè)方麵(miàn),國(guó)家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政(zhèng)策對此(cǐ)進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用(yòng)能源合同管(guǎn)理模式與用戶進行合作,電機(jī)成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的起動有自己的特點。永磁電機不(bú)可以采用(yòng)如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖(dǒu)動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接(jiē)起動的(de)方式。大功率的永磁電機,在變(biàn)壓器容量足夠大的情況下,而且對(duì)設備(bèi)機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下(xià)也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動(dòng)方式。