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永磁同步電機用於電機改造的特(tè)點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電機有其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率因(yīn)數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致(zhì),轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高(gāo)。可以通(tōng)過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功(gōng)率因數。一般(bān)滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁(cí)電機,可以省去無功功率補(bǔ)償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁(cí)電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場(chǎng)就(jiù)可以保(bǎo)證電機的正常運(yùn)轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就(jiù)沒有繞組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通(tōng)電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般(bān)為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降(jiàng)很快,運行(háng)效(xiào)率和功率(lǜ)因(yīn)數(shù)很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的(de)效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以(yǐ)達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用(yòng)了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證(zhèng)效率和功(gōng)率因(yīn)數的基(jī)礎上,體積可以做的(de)比(bǐ)普通電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具(jù)有普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉(zhuǎn)轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機(jī)的堵轉轉矩一般(bān)可達(dá)2.4倍以上,有些(xiē)規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備(bèi)上如石油抽油機,此性能(néng)發揮了不錯的效果(guǒ)。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率很低;再者(zhě)就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都很低,造成(chéng)設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可(kě)以適當的減(jiǎn)小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通電機10極以上的電(diàn)機很少,不是技術(shù)上達不(bú)到,而是轉速越低(dī),效率做不高(gāo),而且機座(zuò)號做的很大,功率很小,這在以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很(hěn)高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速做的(de)很低,可以對一(yī)些設(shè)備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子(zǐ)損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由(yóu)於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在(zài)轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造(zào)成本。在這個方(fāng)麵,國家為了(le)鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進行補(bǔ)貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能源合(hé)同管理模式(shì)與用(yòng)戶進行合作,電機成本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點(diǎn)。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動(dòng)困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠(gòu)大的情況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直(zhí)接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。