黔東南各類提升機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機（jī）改造的特（tè）點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的（de）特點（diǎn）。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機（jī）在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠（shǔ）籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可（kě）以通過合（hé）理的設計（jì），可使其工（gōng）作在滯（zhì）後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數。一般滯（zhì）後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體（tǐ）--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經（jīng）濟運（yùn）行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬（kuān），不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載的範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額（é）定效率的80%。而普（pǔ）通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由於永磁電機轉子上應（yīng）用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和（hé）功率因（yīn）數的基礎上（shàng），體積可以（yǐ）做的（de）比（bǐ）普通電（diàn）機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通（tōng）電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電（diàn）機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電（diàn）機（jī）為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不錯的（de）效果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的（de）事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減（jiǎn）速設施，從（cóng）節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效率也可以做的很高（gāo），節能前景很（hěn）好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加（jiā）工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本（běn）較高。永（yǒng）磁體放置（zhì）在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜（zá），也增加了製造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外（wài），我司也可以采（cǎi）用能源合同（tóng）管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁（cí）電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因（yīn）為普（pǔ）通永磁（cí）電（diàn）機（380V,50HZ),在（zài）電壓降（jiàng）低到（dào）330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。