濮陽各類提升機專用電（diàn）機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運（yùn）轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功率因數、單（dān）位功率因數和超（chāo）前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數（shù）都可以達（dá）到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省（shěng）去（qù）無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電（diàn）機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機（jī）寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而（ér）且在（zài）25~120%額（é）定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率（lǜ）曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降（jiàng），能效低至（zhì）30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而（ér）普通（tōng）電機從額（é）定負載時的（de）0.85左右迅速下（xià）降到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永（yǒng）磁電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以（yǐ）做的比普通電機小，重量可（kě）以輕（qīng）。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有（yǒu）些規格甚至可達到3.5倍以上。有（yǒu）些場合稱異步起動永磁電機為（wéi）“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率（lǜ）很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永（yǒng）磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率（lǜ）。普通電機10極以上的（de）電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而（ér）且機（jī）座號（hào）做的很大（dà），功（gōng）率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的（de）事。而永磁電機可以把極數做的很高（gāo），有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以（yǐ）對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角（jiǎo）度來（lái）講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土（tǔ）永磁材料釹鐵硼，所以製（zhì）造成本較高。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計（jì）和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國（guó）家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進（jìn）行合作，電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普（pǔ）通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設（shè）備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動（dòng）方式（shì）。