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永磁同步電機用(yòng)於電機改造的特點:
與(yǔ)普通(tōng)電機相比,永磁電機有(yǒu)其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍高,比如普通電(diàn)機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁(cí)電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數(shù)都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效(xiào)率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電(diàn)流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通(tōng)電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比(bǐ)較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額定負載(zǎi)附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時(shí),功率因(yīn)數也可以達到0.9以上,越輕載功(gōng)率因數越高;而普(pǔ)通電機從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效(xiào)率和(hé)功率因(yīn)數的基礎上,體積可以(yǐ)做的比(bǐ)普通電機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬的優勢(shì)。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有些規格甚至(zhì)可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高(gāo)起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備(bèi),起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容(róng)量(liàng),以增大起動(dòng)轉矩,但實際運(yùn)行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁(cí)電機,達到同樣的(de)轉矩,就可以適(shì)當的減(jiǎn)小電機容量(liàng),永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可(kě)以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很(hěn)少,不(bú)是技(jì)術上達不到(dào),而是轉(zhuǎn)速(sù)越低,效率做不高,而且機座(zuò)號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來(lái)的事。而永磁(cí)電機可以把極數做的很高,有24極的(de),甚(shèn)至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從(cóng)節能的(de)角度來講,這樣可以提高(gāo)效率。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的(de)很高(gāo),節(jiē)能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內(nèi)部,設計和(hé)安(ān)裝工(gōng)藝複(fù)雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理(lǐ)模式與用(yòng)戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我司進行(háng)投資,用(yòng)戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永(yǒng)磁電機(380V,50HZ),在電壓降低(dī)到330V時(shí),起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率(lǜ)的永磁電機一般采(cǎi)用直接起動的方(fāng)式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝(chōng)擊要求不嚴的情況下也可以(yǐ)直(zhí)接起動。否(fǒu)則(zé),建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。