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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機(jī)轉速(sù)就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因(yīn)數(shù)高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速(sù)和定子(zǐ)磁場轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因(yīn)此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前(qián)功率因數。一般(bān)滯後功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高(gāo),特別是運(yùn)行效率高。永磁電機正常運轉(zhuǎn)時,由於(yú)轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保(bǎo)證電(diàn)機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流(liú),也(yě)就(jiù)沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普(pǔ)通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範(fàn)圍。普通電機的經濟運行(háng)範圍一般為額定負載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電(diàn)機的效率和功率(lǜ)因數曲線下降(jiàng)很快(kuài),運行效率和功率因數很(hěn)低。而永(yǒng)磁電機的經濟運行範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而(ér)且(qiě)在25~120%額定負載的範(fàn)圍內(nèi)都有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因(yīn)數(shù)越高;而普通電機從額定負載時(shí)的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機(jī)轉子(zǐ)上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低(dī),效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機的(de)堵轉轉(zhuǎn)矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動轉矩(jǔ)永磁同步(bù)電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備,起動轉矩要求(qiú)高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機(jī),但效率很低;再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行(háng)時,負載率很低,效率和功率因數都(dōu)很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可(kě)以適當的減小電機容量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較高,節能(néng)效果就很明顯。
7. 可以實(shí)現低速高效率。普通電機10極(jí)以上的(de)電機很(hěn)少,不是(shì)技術上達不到,而(ér)是轉速越低,效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前(qián)被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以對一些設備采用直驅(qū),省去減速設施(shī),從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景(jǐng)很好。
8. 永磁電機缺(quē)點是成本高(gāo),加工工(gōng)藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成(chéng)本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行惠民政策對此進行(háng)補貼。此外(wài),我司也可以采用能源合同管理模式與(yǔ)用戶進行(háng)合作(zuò),電機成本(běn)費用由我司(sī)進行投(tóu)資,用戶不需投入,隻需(xū)分(fèn)享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特(tè)點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓(yā)起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足夠大的(de)情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情況下(xià)也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。