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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速較(jiào)普通電機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功(gōng)率因(yīn)數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉(zhuǎn)時,轉子(zǐ)轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工(gōng)作在滯(zhì)後功率因數、單位功率因數和超前(qián)功率因數。一般滯後功(gōng)率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就(jiù)沒有(yǒu)繞組損耗。轉(zhuǎn)子鐵(tiě)耗也沒有,因此效率較普通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的經濟運(yùn)行範圍。普通電機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負(fù)載時,電(diàn)機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率(lǜ)因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效(xiào)率曲線比較平(píng)滑,變(biàn)化不大(dà)。電機效率基本不(bú)低於額定(dìng)效率的80%。而普通電機在35%額定負載附(fù)近(jìn)效(xiào)率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的(de)負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高(gāo);而普通電機(jī)從額定負載時的0.85左(zuǒ)右迅速下降(jiàng)到0.5以(yǐ)下。
5. 體積(jī)小,重量輕。由於永磁電機轉(zhuǎn)子上應用了(le)稀土永磁材料(liào),損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機(jī)座號,做(zuò)大功率的(de)場合,具有普通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普(pǔ)通(tōng)電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步(bù)起(qǐ)動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如(rú)石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很(hěn)多采用高滑(huá)差電機,但(dàn)效(xiào)率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因(yīn)數都很低,造成設施和(hé)能源的浪(làng)費。而使用永磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就(jiù)可以(yǐ)適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效(xiào)率都較高(gāo),節能效果就很明(míng)顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普通(tōng)電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是(shì)轉速越低,效率(lǜ)做(zuò)不高,而且機座號(hào)做的很大,功(gōng)率很小,這在以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可(kě)以把極(jí)數做(zuò)的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設(shè)備采用直驅(qū),省去減速設施(shī),從節能的角(jiǎo)度來講,這樣可以提高效率。而(ér)且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可(kě)以做的(de)很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電(diàn)機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高(gāo)性能的稀土永磁(cí)材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也(yě)增加了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享(xiǎng)節點收益即(jí)可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點(diǎn)。永磁電(diàn)機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率(lǜ)的永磁電機,在變(biàn)壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以(yǐ)直接起動。否則,建議采(cǎi)用變頻器驅動的軟起(qǐ)動方式。