那曲各類攪拌機（jī）專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因（yīn）數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正（zhèng）常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗（hào）也沒有，因（yīn）此效率較普通（tōng）電機高的（de）多。

4. 具有較（jiào）寬的經（jīng）濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定（dìng）負（fù）載的範圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機效率基本不（bú）低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降，能效低（dī）至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機（jī）從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和功率因數（shù）的基礎上，體積可以做的比普通電（diàn）機（jī）小，重量（liàng）可以輕。這在一些要（yào）求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉（zhuǎn）矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁（cí）電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可（kě）達（dá）到3.5倍以上。有些場合稱（chēng）異（yì）步（bù）起動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如（rú）石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采（cǎi）用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是（shì）增大容（róng）量（liàng），以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩（jǔ），就可以適當的減小（xiǎo）電（diàn）機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上（shàng）的電（diàn）機很少，不是技術上（shàng）達不到（dào），而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做（zuò）的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是（shì）成（chéng）本（běn）高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對此進（jìn）行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機（jī）的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（jī）（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備（bèi）機（jī）械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。