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永磁同(tóng)步電機用於電機(jī)改造的(de)特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速(sù)恒定(dìng),為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永(yǒng)磁同步電機(jī)轉速就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數(shù)高(gāo)。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數(shù)、單位功率因數和超(chāo)前功率(lǜ)因數(shù)。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大(dà)量使用永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別(bié)是運行效率高。永磁(cí)電(diàn)機正常運(yùn)轉時,由於轉子上有永磁(cí)體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子(zǐ)鼠籠條沒(méi)有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因(yīn)此效率較普通電機高的多。
4. 具(jù)有較(jiào)寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低(dī)於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲(qǔ)線下降很快,運行效率和(hé)功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅在額定(dìng)負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有(yǒu)較高(gāo)的效率,效率曲線比較平滑,變化不大(dà)。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普通電機在35%額(é)定負載附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也(yě)可以達到0.9以上,越輕載功率因數(shù)越高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小(xiǎo),重量輕。由(yóu)於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在(zài)保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小(xiǎo),重(chóng)量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率的場合(hé),具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩(jǔ)倍數一般是額(é)定(dìng)轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些(xiē)場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電(diàn)機(jī)”,在(zài)一些(xiē)設備上(shàng)如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原(yuán)來采(cǎi)用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下(xià),很多采用高滑差電機,但效(xiào)率(lǜ)很低;再者就是增大容量,以增大起(qǐ)動轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就(jiù)可以(yǐ)適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普(pǔ)通電(diàn)機10極以上的(de)電(diàn)機很少,不是技(jì)術上達不到,而是轉速越低(dī),效(xiào)率(lǜ)做不高(gāo),而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極(jí)。轉速做的很低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率(lǜ)。而且(qiě)永磁(cí)電機因為轉子損(sǔn)耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是(shì)成本高(gāo),加工工藝複(fù)雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計和安裝工(gōng)藝複(fù)雜,也增加(jiā)了製造成本(běn)。在這個方麵,國家為了(le)鼓(gǔ)勵推廣高效電機,實行惠民(mín)政策對此進行補貼。此外,我司也(yě)可(kě)以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我(wǒ)司進行投資,用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動(dòng)困難,轉子抖(dǒu)動厲害。小功率的永磁電機一般(bān)采用直接起動的方式。大功率的永(yǒng)磁電機,在變壓(yā)器容量(liàng)足夠大的(de)情況下,而且對設備機(jī)械衝擊(jī)要求不嚴的情況下也可以直接起動。否(fǒu)則,建議采用變頻(pín)器(qì)驅動的軟起動方式。