南通（tōng）各類車床專用電動機製造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機（jī）改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉（zhuǎn）時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒（méi）有電（diàn）流，定子上感（gǎn）應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備（bèi）。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以（yǐ）保證電機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一（yī）般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的（de）負（fù）載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟運行範圍（wéi）遠（yuǎn）比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高（gāo）的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降（jiàng），能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電（diàn）機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數（shù）高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的（de）比普通電機小，重（chóng）量可以輕。這在一些要（yào）求小機座號（hào），做大功率的（de）場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容（róng）量，以增大起動轉矩，但實（shí）際運（yùn）行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效（xiào）率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可（kě）以實現低（dī）速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不（bú）高，而且機座號做（zuò）的（de）很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事（shì）。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能的（de）角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複（fù）雜，也增加了製（zhì）造成本。在（zài）這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠（huì）民政（zhèng）策對（duì）此進（jìn）行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用（yòng）由我司進行（háng）投資，用戶不需投（tóu）入，隻需分（fèn）享節點收（shōu）益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三（sān）角等（děng）降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的（de）永磁電機（jī）一般采用（yòng）直接（jiē）起動的方式。大功率的永磁（cí）電機（jī），在變壓器容（róng）量（liàng）足夠（gòu）大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方（fāng）式。