梅州各類拋光機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電（diàn）機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機（jī）4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉（zhuǎn）子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因（yīn）此功率因數高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因（yīn）數和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到（dào）和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行（háng）效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損（sǔn）耗。轉子鐵（tiě）耗也沒有，因此效率較普通電機（jī）高的多。

4. 具有（yǒu）較寬的（de）經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時（shí），電機（jī）的效率和功率因（yīn）數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的（de）經濟運行範圍遠比普通（tōng）電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比（bǐ）較平（píng）滑（huá），變化（huà）不大。電機效率基本（běn）不低於額定效率（lǜ）的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量（liàng）輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和（hé）功率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功（gōng）率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做（zuò）大功率的場（chǎng）合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可（kě）達到3.5倍（bèi）以上。有些（xiē）場合（hé）稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同（tóng）步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效率和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數（shù）和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通（tōng）電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不（bú）來的事（shì）。而永磁電機可以（yǐ）把極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以（yǐ）製造成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也（yě）增加了製造（zào）成本。在這個方（fāng）麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進（jìn）行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動（dòng）有自己的（de）特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時（shí），起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害（hài）。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用直接起（qǐ）動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。