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永磁同步電機(jī)用(yòng)於電機改(gǎi)造的特點:
與普通(tōng)電機相(xiàng)比,永磁電機有其(qí)自己(jǐ)的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就(jiù)是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減(jiǎn)小,因此功率因(yīn)數(shù)高。可以通過合理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功(gōng)率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機,可以(yǐ)省去無(wú)功功率補償器等設備(bèi)。
3. 效率高,特別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上(shàng)有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數(shù)很低。而永磁電機的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅(jǐn)在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平(píng)滑,變(biàn)化不大。電機效率基本不低於額定效率的(de)80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效(xiào)低(dī)至30~40%。永磁電機在25%的負(fù)載時(shí),功率因數也可以達到0.9以上,越輕(qīng)載功率因數越高;而普通電機從額定(dìng)負載時的0.85左右迅(xùn)速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率(lǜ)因(yīn)數高(gāo),達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合(hé),具(jù)有普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些(xiē)規格甚(shèn)至可達到3.5倍以上(shàng)。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁(cí)同步電機”,在一(yī)些設備上如石油抽(chōu)油機(jī),此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電(diàn)機(jī)的(de)設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率很低;再(zài)者(zhě)就是增大容量,以增大起(qǐ)動轉矩,但(dàn)實際運行時,負(fù)載率很低,效率和功率因數都(dōu)很低,造成設施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永(yǒng)磁電機功(gōng)率因數和效率都較高(gāo),節(jiē)能效果就很明顯。
7. 可(kě)以實(shí)現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率(lǜ)做(zuò)不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認(rèn)為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至(zhì)32極。轉速(sù)做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講(jiǎng),這樣可以提(tí)高效率。而且永磁電機因為轉(zhuǎn)子損耗小,雖然極數(shù)高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由(yóu)於使用了高(gāo)性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵硼,所以製造成本較高(gāo)。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計和安裝工(gōng)藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作(zuò),電機(jī)成(chéng)本費用由我司進(jìn)行投資,用戶(hù)不需投入(rù),隻需分享節(jiē)點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不可(kě)以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率的(de)永磁電機一般采用直接起動(dòng)的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機(jī)械衝擊要求不嚴的情(qíng)況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動(dòng)的軟起動方式(shì)。