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永磁同步電(diàn)機(jī)用(yòng)於電機(jī)改造的(de)特點:
與普通電(diàn)機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速(sù)恒定(dìng),為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步(bù)電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因(yīn)數高。可以通過(guò)合(hé)理的設計,可使其工(gōng)作在滯後功率因數、單位功(gōng)率因數和(hé)超前功率因數。一般滯後功(gōng)率因數都(dōu)可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率(lǜ)高(gāo),特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於(yú)轉子上有永磁(cí)體--釹鐵硼磁(cí)鋼,靠永磁體的磁(cí)場(chǎng)就可(kě)以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵(tiě)耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電(diàn)機高的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運行範圍。普通電(diàn)機的(de)經濟運行範圍一般為(wéi)額(é)定負載的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機(jī)的(de)效率和功率因數曲線下(xià)降很快,運行效率和功率因(yīn)數很低。而永磁電機的經(jīng)濟運行範圍(wéi)遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比(bǐ)較平滑,變化不大(dà)。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率(lǜ)迅速下(xià)降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額定(dìng)負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重(chóng)量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率因(yīn)數高,達到同樣的功率,在保(bǎo)證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以(yǐ)輕。這(zhè)在一些要(yào)求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍(bèi)數高。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可(kě)達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永磁(cí)電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率(lǜ)很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負載率很低,效率和功(gōng)率因數都很低(dī),造成設施和能源的浪費。而使用永磁(cí)電機,達到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可以(yǐ)適當的減(jiǎn)小電機容量,永(yǒng)磁電機功率(lǜ)因數和效(xiào)率都較(jiào)高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效(xiào)率。普通電(diàn)機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這(zhè)在以前被認(rèn)為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅(qū),省去減速設施(shī),從節能的角度來講,這樣可(kě)以提高效(xiào)率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然(rán)極數高,效率也可以做的很高,節能前景很(hěn)好。
8. 永磁電機缺點是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用了(le)高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在(zài)轉子內(nèi)部,設計和安裝(zhuāng)工藝複雜,也(yě)增加了製(zhì)造成(chéng)本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行(háng)補貼。此外(wài),我(wǒ)司也可(kě)以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電(diàn)機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機的起動(dòng)有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永(yǒng)磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動的方式(shì)。大功率的永磁電(diàn)機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也(yě)可以直接起動。否則(zé),建議采用(yòng)變頻器驅動的軟起動方式。