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永(yǒng)磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉速(sù)恒定,為同步轉速。轉速較普通電(diàn)機稍高,比(bǐ)如普通電機4極轉(zhuǎn)速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在(zài)正常運轉(zhuǎn)時,轉子轉速和定(dìng)子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此(cǐ)功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超(chāo)過(guò)0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電(diàn)機正常運轉時,由於轉子上有永磁體(tǐ)--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常運轉(zhuǎn),因此轉(zhuǎn)子鼠籠條沒有電流,也(yě)就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多(duō)。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行範圍。普通電機的(de)經濟運(yùn)行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負(fù)載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快(kuài),運行效率和(hé)功率因數很低。而(ér)永磁電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額定負載時(shí)效率很高,而且在25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效(xiào)率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率(lǜ)迅速下降,能效低至30~40%。永磁(cí)電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載(zǎi)功率因數越高;而普通電(diàn)機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效(xiào)率和功率因數的(de)基礎上,體積可以做的比普(pǔ)通電機小,重量可以輕。這在一些(xiē)要求小機座號,做大功率(lǜ)的場合,具有普通電(diàn)機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉(zhuǎn)矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁(cí)電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至(zhì)可達到3.5倍以(yǐ)上。有些場合稱異步起動永磁電(diàn)機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石(shí)油抽(chōu)油(yóu)機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要(yào)求高的情況下,很多采(cǎi)用高(gāo)滑差電機,但效率很低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時(shí),負(fù)載率很低,效率(lǜ)和(hé)功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可以適(shì)當的減小電機容量,永磁電機功(gōng)率(lǜ)因數和(hé)效率都較高(gāo),節能效果就很(hěn)明(míng)顯(xiǎn)。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以(yǐ)上的電機很少,不是(shì)技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前(qián)被認為劃不(bú)來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的(de)很低(dī),可以對一些設備采用直驅,省去減速(sù)設施,從節能的角度來(lái)講,這樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子損(sǔn)耗(hào)小(xiǎo),雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節(jiē)能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本(běn)較高。永磁體放置在轉(zhuǎn)子內部,設計(jì)和安裝工藝複雜,也增加了(le)製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采(cǎi)用能(néng)源合同管理模式與用戶進行合作(zuò),電機成本費(fèi)用由我司(sī)進行投資,用戶不需投入,隻需(xū)分享(xiǎng)節點(diǎn)收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如(rú)星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動(dòng)困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大(dà)功率的永(yǒng)磁電機,在變壓器容量足夠大的情況(kuàng)下,而且對設備機械衝(chōng)擊要求不(bú)嚴的情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。