六盤水各類破碎機（jī）專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子（zǐ）鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可（kě）使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有（yǒu）永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組（zǔ）損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電（diàn）機高的多。

4.具有較（jiào）寬（kuān）的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為（wéi）額（é）定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有（yǒu）較高的效率，效率曲線比較（jiào）平（píng）滑，變化不大。電機效（xiào）率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率（lǜ）迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越（yuè）輕載功率因數越高；而普通電機（jī）從（cóng）額定負載時（shí）的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上（shàng）應用了稀土永磁（cí）材料，損（sǔn）耗低，效率和功（gōng）率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率（lǜ）因數的基礎上（shàng），體（tǐ）積（jī）可以（yǐ）做的比普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大功率的場合，具有（yǒu）普通電機不可比擬的優勢。

6.堵（dǔ）轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁（cí）電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動（dòng）轉矩要求高的情況下，很多采用（yòng）高滑差電機（jī），但效率（lǜ）很（hěn）低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施（shī）和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的（de）很低（dī），可以對一些設（shè）備采用直驅（qū），省去減速設施，從（cóng）節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能前（qián）景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於（yú）使用了高性能（néng）的（de）稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也（yě）可以采用能源合同（tóng）管（guǎn）理模式與用戶進行合作（zuò），電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己（jǐ）的（de）特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到（dào）330V時（shí），起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般（bān）采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的（de）永磁（cí）電機，在變（biàn）壓器容量足（zú）夠大的情（qíng）況下，而且對（duì）設備機（jī）械衝擊要（yào）求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟（ruǎn）起動方式。