麗水各類破碎機專用電機製造及（jí）再製（zhì）造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有（yǒu）其自己（jǐ）的特點（diǎn）。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2.功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應（yīng）電流減小（xiǎo），因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備。

3.效率高，特（tè）別（bié）是運（yùn）行效率（lǜ）高。永磁電（diàn）機正常運（yùn）轉時，由（yóu）於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條（tiáo）沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此（cǐ）效率較普通電（diàn）機高的多（duō）。

4.具有較寬的經濟運行（háng）範圍（wéi）。普通（tōng）電（diàn）機（jī）的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率（lǜ）因數曲（qǔ）線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負（fù）載（zǎi）附近效率迅速下（xià）降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下降到0.5以下。

5.體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普（pǔ）通電機小，重（chóng）量可以輕。這（zhè）在一些要求小（xiǎo）機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優（yōu）勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普（pǔ）通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額（é）定轉矩1.6~2.3倍，而（ér）永磁（cí）電機（jī）的堵轉轉矩一般可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起（qǐ）動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一（yī）些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原（yuán）來（lái）采用普通電機的設備，起動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率很低；再者就是（shì）增（zēng）大（dà）容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁（cí）電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯。

7.可（kě）以（yǐ）實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功（gōng）率很小，這在以前被認為劃（huá）不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節（jiē）能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8.永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由（yóu）於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此（cǐ）進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源合同（tóng）管理模式（shì）與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節（jiē）點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動（dòng）困難，轉（zhuǎn）子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式（shì）。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的（de）情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起（qǐ）動方式。