臨夏各類磕頭機專用電機製造（zào）及再（zài）製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機（jī）有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通（tōng）電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同（tóng）步（bù）電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因（yīn）此功率因數高（gāo）。可以通（tōng）過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一（yī）般滯後功（gōng）率因數都（dōu）可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證（zhèng）電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行（háng）範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效（xiào）率和（hé）功（gōng）率（lǜ）因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運行範圍（wéi）遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附（fù）近效率迅速下（xià）降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從（cóng）額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率（lǜ），在保證效率和功率因（yīn）數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉（zhuǎn）矩1.6~2.3倍，而永（yǒng）磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁（cí）電機為“高（gāo）效（xiào）高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩（jǔ）要求高的情況下，很多采（cǎi）用高滑（huá）差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩（jǔ），但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功（gōng）率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永（yǒng）磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很（hěn）低，可以對一（yī）些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角度來講，這樣可以提（tí）高效率。而且永磁電機因為（wéi）轉（zhuǎn）子損耗（hào）小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電（diàn）機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了（le）高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行（háng）補貼。此外，我司也（yě）可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進（jìn）行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不（bú）可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（jī）（380V,50HZ),在電壓（yā）降（jiàng）低到330V時，起（qǐ）動困難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁（cí）電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況（kuàng）下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅動的（de）軟起動方式。